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撕碎机刀片-撕碎机刀片厂-马鞍山金菲刀具品牌(多图)：

分条机刀片的应用性能

1、高的硬度和耐磨性

硬度是分条机刀片材料应具备的基本特性。分条机刀片要从工件上切下切屑，橡胶撕碎机刀片，其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用机械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，分条机刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足够的强度和韧性

要使分条机刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，分条机刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

3、高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量分条机刀片材料切削性能的主要标志。它是指分条机刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。

分条机刀片材料还应具有在高温下炕氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，撕碎机刀片厂家，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。

4、良好的工艺性能

为了便于分条机刀片的制造，要求分条机刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变形性能、磨削加工性能等。

5、经济性

经济性是分条机刀片材料的重要指标之一，分条机刀片材料虽然单件分条机刀片成本很高，但因其使用寿命长，分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用分条机刀片材料时要综合考虑其经济效果。

中国在近十几年来，经济上取得了天翻地覆的变化。制膜企业从无到有，从有到大，从大到强，制膜企业已在国内和海外市场上市，达数十家之多，而要害的分条机刀片产业目前所面临的却是规模小，产值低，和制膜产业的规模来比，是极端不相称的，对于制作企业来讲，没能及时抓住机会，和有识的制膜企业联手开拓国内和国外的市场；从制膜企业来讲，没能从升高制作老本出发扶持一些有发展前景的企业，共同研发消费分切设施。假设制膜企业能从升高购买老本和运转老本上思考，今天制膜企业所面临的价钱竞争就会得以缓解，同时也能培育出国际1流的企业。

这是中国制作业所面临的通病，大家都知道任何机械设施，除了在设计上正当以外，在制作上还要求精密，而中国制作业在这方面是完善的，除此之外，制作工艺也是一个薄弱的环节，制作分切的设施，因制作精度要求高，所以，一些设施需求用数控机床来加工零部件，顺便是有必要普及利用机械加工中心，这样所制作出设施加工精度能力从基本上失去保证。

刀片是塑料粉碎机的核心，那么塑料粉碎机刀片的正确调整就显得极其关键了，刀片可保质保量的提高生产效率，降低产量及粉碎质量，今天我们就为用户讲解塑料粉碎机刀片该如何调整? 　

1、飞刀和底刀的调整：

借助于本机的调刀板调整飞刀，使安装后4片刀的刀刃处于统一垂直平面内，通过调整底刀使飞刀刀刃与底刀之间隙为1-3mm，筛网2-20mm之间任意更换，刀片调好后，螺丝一定要紧固牢固，筛网一定要放在机壳内的扁铁上面，筛网接口要相对对紧，机器在功课时，进料要随机器的自带速进料，不要强行压迫进料，否则，易损坏电机或死机(危险)。

2、皮带的调整：

调至不打滑即可，不要过紧。

3、试机与操纵

在开机前，必需将各部位调整好，检查各部位螺栓是否拧紧，尤其要留意刀片是否安装牢固。开机时，按下起动按钮，刀盘滚动后，检查其旋转方向是否准确，从进料方向看，刀盘应顺时针方向旋转。起动后，进行空载运转，这时必需检查塑料粉碎机各部件、零件是否有松动现象并予以排除，撕碎机刀片，空载试机正常后，再时行切削。根据机器型号不同、进料口大小不同、所以若有直径较大或变曲较大的原料时，需预先将原料劈开或截短，然后才能进入本机。不得用铁器强行喂料，不锈钢撕碎机刀片，更不能用手掏料。

4、使用时

（1）开念头器或开始工作前，观察机器周围(小心孩子)，必需保证视野开阔，确保所有职员和动物阔别机器的危险区域(进入此区域危险);

（2）机器工作时，严禁靠近运转部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮带;专人治理;专人操纵;

（3）功课时如发生异常声响应立刻停机检查，禁止在机器运转时排除故障。

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